Le broyeur ISA à entraînement direct à aimant permanent utilise un convertisseur de fréquence spécial avec un moteur à aimant permanent à faible vitesse et couple élevé pour entraîner directement l'équipement du broyeur, sans réducteur. Il présente les avantages suivants : structure compacte, couple de démarrage élevé, rendement élevé, fonctionnement stable, grande fiabilité, faible bruit, installation facile et absence d'entretien. Il présente un niveau technique très élevé et une valeur ajoutée.
1. Conception de la structure du moulin ISA
L'équipement offre un excellent broyage fin, et les produits qualifiés ne peuvent être déchargés que par broyage en circuit ouvert. Les granulométries des matériaux de broyage et des particules minérales sont réparties radialement depuis la paroi interne du cylindre axial du broyeur, de la plus petite à la plus grosse, formant un gradient de vitesse radial : « grosses billes pour grosses particules, petites billes pour petites particules ». Les particules qualifiées avancent dans la zone proche de l'axe, ne participant pratiquement pas au broyage, réduisant ainsi efficacement le surbroyage et permettant un broyage sélectif. Parallèlement, le broyeur adopte une classification centrifuge interne et un broyage en circuit ouvert, remplaçant le cyclone externe sur lequel reposent les autres équipements de broyage. Le procédé est simple, l'encombrement est réduit, l'investissement en infrastructure est faible, l'utilisation est pratique et la maintenance est aisée. Un séparateur de produits est installé à l'extrémité de décharge du broyeur ISA. Les produits qualifiés sont déchargés du broyeur par la zone centrale, et les matériaux et particules ne répondant pas aux exigences granulométriques sont renvoyés par le bord du cylindre pour un broyage supplémentaire. Ce procédé permet d'obtenir un broyage en circuit ouvert et une classification en circuit fermé, simplifiant ainsi considérablement le processus de production.
2. Entraînement direct à aimant permanent et régulation de vitesse par conversion de fréquence spéciale
Le client prévoyait initialement d'utiliser un moteur asynchrone haute tension comme source d'alimentation pour le broyeur, et de le réguler par conversion de fréquence en l'équipant d'un convertisseur de fréquence de 6 kV et d'un réducteur adapté. Ce mode d'entraînement présente de nombreux défauts, tels qu'un faible rendement de transmission, une usure mécanique importante, une consommation d'énergie élevée, un taux de panne élevé, un encombrement important, un bruit de fonctionnement élevé, une pollution par l'huile de lubrification et une charge de maintenance importante des équipements.
Le système d'entraînement direct à aimant permanent du broyeur ISA utilise un moteur spécial à aimant permanent à faible vitesse et couple élevé pour entraîner directement l'arbre d'entraînement du broyeur. Le rotor est excité par des matériaux à aimant permanent pour assurer une transmission de puissance à faible vitesse et couple élevé. Le moteur est commandé par un convertisseur de fréquence spécifique pour moteurs synchrones haute tension, éliminant ainsi le réducteur. Le changement de mode de transmission, la suppression du réducteur, simplifie la chaîne de transmission du broyeur, réduit les coûts de maintenance du réducteur, supprime les maillons intermédiaires et améliore l'efficacité globale de la transmission.
2.1 En termes d'amélioration du rendement de transmission et de réduction des pertes mécaniques, le broyeur ISA affiche un taux d'économie d'énergie global de 20 %, dont 18 % pour le moteur à aimant permanent, 3 % pour le rendement et 3 % pour les pertes mécaniques du réducteur. L'économie annuelle d'électricité est de 1.8816 million de kWh et de 1.317 million de yuans pour les coûts d'électricité.
2.2 En termes de réduction de l'espace occupé, l'espace occupé par le réducteur peut être supprimé et l'espace occupé par le moteur peut être réduit de 2520 mm.
2.3 En termes d'application du convertisseur de fréquence, selon les caractéristiques uniques du moteur synchrone à aimant permanent, la technologie de contrôle vectoriel sans capteur de vitesse du moteur synchrone à aimant permanent est réalisée, ce qui peut réaliser l'identification intelligente de la position initiale du rotor du moteur synchrone à aimant permanent, le démarrage à couple élevé, le contrôle de vitesse de haute précision et d'autres fonctions.
3. Renseignements sur les équipements
Le système de contrôle du broyeur ISA adopte un système de commande centralisé par automate programmable industriel (PLC) avec télésurveillance par ordinateur industriel. Il permet la commande locale et le contrôle à distance par système de contrôle industriel, ainsi que la télésurveillance et le diagnostic à distance. Il intègre les systèmes d'alimentation et de déchargement. Associé à la surveillance en ligne du moteur à aimant permanent et du convertisseur de fréquence, il assure l'automatisation et l'intelligence du système global du broyeur ISA.
