Les moteurs utilisés dans une usine d'enrichissement minière présentent un faible rendement et une consommation énergétique élevée, un taux de défaillance élevé des tiges d'accouplement en nylon, des temps de maintenance longs retardant la production et un faible taux de fonctionnement des équipements. Grâce à la transformation économe en énergie des moteurs de broyeur à boulets et à l'adoption d'un système d'entraînement direct par moteur à aimant permanent, le réducteur est supprimé et le broyeur à boulets est directement entraîné par ce système. L'efficacité et la fiabilité du système sont considérablement améliorées, ce qui réduit considérablement le temps et les coûts de maintenance des équipements et améliore leur taux de fonctionnement.

Après sa mise en service, le moteur synchrone à aimants permanents a fonctionné sans problème, sans impact sur la production. Après quatre mois d'exploitation, la consommation d'énergie par tonne de minerai est passée de 4 kWh/t à 9.57 kWh/t, et la consommation électrique moyenne par tonne de minerai a diminué de 9.05 kWh. Avec un volume de traitement de 0.52 tonnes/jour, 450 jours de traitement par an et une facture d'électricité de 330 yuan/tonne, l'économie annuelle s'élève à 0.75 57,900 yuans. L'absence de réducteur permet d'économiser 100 kg d'huile de lubrification x 10.7 yuan/kg, soit 1070 20 yuans par an. Le remplacement de l'axe de la tige d'accouplement en nylon permet de réduire le temps de production de plus de 375 heures par an et d'augmenter le volume de traitement de minerai de 1.85 tonnes. Selon la teneur en minerai de 82.44 g/T, le taux de récupération du minerai de 93.50 % et le taux de retour d'or de 534.75 %, XNUMX g d'or fini peuvent être récupérés en raison de la réduction du remplacement de la tige de couplage en nylon.

Avec un prix de l'or de 440 yuans/gramme, le bénéfice annuel de l'entreprise pourrait augmenter de 235,300 294,300 yuans. Grâce à la fonction de conversion de fréquence et à la possibilité de fonctionnement à basse vitesse du moteur synchrone à aimant permanent, la vitesse d'installation est améliorée et la sécurité du revêtement est garantie. Ainsi, après le remplacement du moteur à aimant permanent, le bénéfice annuel de l'entreprise pourrait augmenter de XNUMX XNUMX yuans.